不銹鋼工業管的耐腐蝕能耐的鈍化層

不銹鋼工業管的內表面層都有良好的鈍化層，因而它的耐腐蝕能耐很強。不銹鋼工業管內表面面光亮度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內外表光亮度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥范疇。

    管內外表電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼工業管內外表在陽極上，拋光液在和內活動通以低電壓大電流而停止電解拋光處置。這時管內外表同時停止著兩個相互矛盾的經過，即金屬外表鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于外表微觀的凸起局部和凹進局部成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。不銹鋼工業管由于外表微觀凸起局部和凹進局部成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不時增加，在外表呈現一門高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同招致陽極外表電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內高到削平突出的微觀局部的目的，能高到很高的光亮度Ra≤0.2-0.4μm。并在這類效果下，管內表增加了鉻含量，增加了金屬外表鈍化層的耐腐蝕能耐。

    怎樣控制不銹鋼工業管拋光的質量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極情況、管外表處置境地等有關。技術控制不好反而會毀壞管外表光亮度，電解境地過大會呈現更多更大的凹凸面，以至條管報廢，真正制造好質量需要一定技術，費用本錢較高。

    管內外表機器拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機器拋光為例：機器拋光設備較為簡約，動力與拋光盤、拋光設備較為簡約，動力與拋光盤、拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內表面面上來回再次多道停止拋光處置，光亮度能高到Ra≤0.2-0.4μm。

    不銹鋼工業管機器拋光與電解拋光相比擬具有設備簡約、技術含量低容易控制，費用本錢也低，不會毀壞管而形成報廢，所以普遍地運用